反滲透阻垢劑淘寶精選76條評論
在21世紀(jì)的今天，反滲透技術(shù)逐漸成為快速發(fā)展的膜分離技術(shù)之一，并得到成功應(yīng)用，為我國工業(yè)發(fā)展帶來了前所未有的機(jī)遇。反滲透系統(tǒng)是主要通過反滲透壓力的作用將溶液中的溶劑膜分離出來的一種操作，可以有效去除水中的鹽類和小分子酸。本文以山西三維集團(tuán)有限公司水處理車間回用工段為例，主要研究濃水對反滲透系統(tǒng)的影響及其回用。
1反滲透系統(tǒng)概述
山西三維集團(tuán)有限公司水處理車間的水反滲透系統(tǒng)主要是濃水回收系統(tǒng)。同時(shí)，其中有12個(gè)膜殼，每個(gè)膜殼往往有6個(gè)膜，但實(shí)際排列比例為3∶4。回收率設(shè)計(jì)為70%，脫鹽率不低于98%。實(shí)際產(chǎn)水量為每小時(shí)70噸，進(jìn)水溫度為25℃。所有管道均穿過襯膠管道，滲透來自前置反滲透系統(tǒng)的濃水。
回水反滲透系統(tǒng)雖然是一個(gè)濃水回收系統(tǒng)，主要供給其他反滲透系統(tǒng)的濃水，但就其本質(zhì)而言，由于其他反滲透系統(tǒng)往往水質(zhì)較差，電導(dǎo)率控制在3000us/cm，投加反滲透阻垢劑后，控制量為9 mg/L，運(yùn)行一個(gè)月后，出水量由52噸/小時(shí)降至35噸/小時(shí)，入口控制壓力逐漸增大。通過在線化學(xué)清洗，入口壓力逐漸控制在0.95 ~ 1.2 MPa，產(chǎn)水量逐漸恢復(fù)到原來的每小時(shí)70噸。反滲透系統(tǒng)設(shè)備投運(yùn)4年，在最近的運(yùn)行中，逐漸減少到半個(gè)月。清洗后入口壓力為1.0MPa，出水量也下降到了44t，難以滿足實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行要求。
2濃水對反滲透系統(tǒng)的主要影響
通過對山西三維集團(tuán)有限公司水處理車間回水反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水和濃水進(jìn)行取樣檢測，檢測結(jié)果表明，回水濃水反滲透系統(tǒng)的實(shí)際進(jìn)水往往是一種高堿高硬度的水質(zhì)。從某種意義上說，這個(gè)回水反滲透進(jìn)水的LSI值明顯超過1.95，碳酸鈣結(jié)垢傾向比較嚴(yán)重。同時(shí)，濃水的pH值小于進(jìn)水的pH值，系統(tǒng)存在結(jié)垢現(xiàn)象。
反滲透系統(tǒng)的濃水也有鈣離子流失的現(xiàn)象，經(jīng)常需要拆卸膜元件。在觀察過程中發(fā)現(xiàn)，在一定程度上，不僅有比較明顯的無機(jī)鹽垢污染，還有少許透明的膠狀物質(zhì)。通過對當(dāng)前污染物的燃燒失重法實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重的燃燒失重現(xiàn)象。關(guān)于灼燒失重的百分比。所謂燒損法，在某種程度上是通過干燥膜表面的部分污染物并加熱，以一定的形式破壞污染物的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的降解和揮發(fā)，需要對加熱前后的污染物進(jìn)行稱重，然后確定有機(jī)物污染的百分比。之后再次升溫，碳酸鹽分解，稱出污染物重量，然后確定碳酸鹽垢污染百分比。
在化學(xué)分析的應(yīng)用過程中，主要是對污染物進(jìn)行干燥，加入鹽酸和硝酸，在電路上做基本的加熱和煮沸。在溶解大部分污染物的過程中，會產(chǎn)生一定的氣泡。一旦冷卻，它們被過濾，收集在容量瓶中，稀釋到刻度，然后測量。這個(gè)結(jié)果說明反滲透系統(tǒng)的主要污染物不僅僅是無機(jī)鹽垢，還有少量的有機(jī)物。
3反滲透系統(tǒng)濃水的回收利用
在濃水回用于反滲透系統(tǒng)的過程中，不僅要很好地去除污染物，還需要采用相關(guān)的化學(xué)清洗和物理沖洗來實(shí)現(xiàn)污染物的去除，并改變相關(guān)的操作條件。在實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析中，回收可以從以下三個(gè)方面著手:
首先，該系統(tǒng)主要使用一級濃縮水作為原水，因此難以從根本上改變水質(zhì)。但不難發(fā)現(xiàn)，山西三維集團(tuán)有限公司水處理車間反滲透系統(tǒng)進(jìn)水LSI值超過1.90，一定程度上存在較為嚴(yán)重的結(jié)垢。在水濃縮的過程中，也很難從根本上有效解決系統(tǒng)的結(jié)垢速度。但在實(shí)際控制體系的結(jié)垢速率時(shí)，需要合理控制飽和指數(shù)LSI，有效調(diào)節(jié)pH值。
其次，出水量設(shè)計(jì)為每小時(shí)52t，整個(gè)系統(tǒng)無需加水即可滿足出水量要求。但在實(shí)際運(yùn)動狀態(tài)下，往往會出現(xiàn)一定的偏流，通過相關(guān)的在線清洗，出水量可以逐漸恢復(fù)到原來的狀態(tài)。但是膜的污染比較嚴(yán)重，不同的膜往往有不同程度的污染。在線清洗的過程中，不可避免地存在相關(guān)的偏流。徹底清洗后，也造成了比較嚴(yán)重的污染。在實(shí)際操作過程中，很難從根本上恢復(fù)膜的性能。在實(shí)際回收過程中，要做好系統(tǒng)的離線清洗，從根本上徹底恢復(fù)膜的性能。
再次，在濃水循環(huán)至反滲透系統(tǒng)的過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況適當(dāng)降低系統(tǒng)回收率，并累計(jì)阻垢劑的使用量。
綜上所述，反滲透系統(tǒng)的效率往往有很多影響因素。同時(shí)，在反滲透系統(tǒng)的實(shí)際回用中，要做好原水的科學(xué)處理。根據(jù)實(shí)際水質(zhì)條件，選擇合適的預(yù)處理工藝，有效降低反滲透系統(tǒng)的污染物，達(dá)到相關(guān)膜處理的進(jìn)水指標(biāo)。一旦膜表面污染物嚴(yán)重超標(biāo)，應(yīng)采用合理的清洗方法。
4結(jié)論
以山西三維集團(tuán)有限公司水處理車間回水反滲透系統(tǒng)為例，在高反滲透系統(tǒng)中，產(chǎn)水量逐漸下降，難以滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。同時(shí)，在問題的分析中，反滲透系統(tǒng)的濃水也不僅有鈣離子流失的現(xiàn)象，還有比較明顯的無機(jī)鹽垢污染和少許透明膠狀物質(zhì)。通過回收，在線清洗，離線清洗，具有比較好的回收效果，同時(shí)也提高了山西三維集團(tuán)有限公司水處理車間設(shè)備的正常運(yùn)行效率。